耐磨熱電偶的幾種適用場(chǎng)合與材質(zhì)說明
在循環(huán)流化床、沸騰爐、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室的溫度測(cè)量中會(huì)有顆粒狀的物質(zhì)對(duì)熱電偶有沖刷，如果顆粒較多，沖刷力很強(qiáng)的話，普通熱電偶保護(hù)管會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)被磨壞，這就對(duì)熱電偶的保護(hù)管材質(zhì)要求有所提高，這就需要耐磨熱電偶來測(cè)溫，同時(shí)管壁需要加厚，這樣可以增加熱電偶的適用壽命。耐磨熱電偶根據(jù)耐磨套管的材質(zhì)可以分為以下3大類，并且每一個(gè)各類都有其各自*的特點(diǎn)：
1、耐磨高溫合金：根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點(diǎn)，專門設(shè)計(jì)的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和*的高溫強(qiáng)度的耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好，價(jià)格較高，使用溫度800～1200℃。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高，抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，是使用zui普通的高溫耐磨套管，價(jià)格適中，使用溫度800～1200℃。
3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內(nèi)韌，zui小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃，在電廠磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。
根據(jù)不用是適用場(chǎng)合選擇不用材質(zhì)的耐磨熱電偶可以更好的適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的工況環(huán)境，以便能更好地完成測(cè)溫要求。
